Tecnología de fluidificación para una producción eficiente
Las entregas de plantas o sistemas de mayor tamaño suelen incluir también la recepción, transferencia y carga de materiales a granel. Tamtron ha desarrollado su propia tecnología competitiva para estas aplicaciones, que también puede suministrarse a instalaciones sin sistemas de pesaje.
Los materiales a granel suelen transportarse mediante tornillos sinfín desde la parte inferior del silo. Como alternativa, Tamtron ofrece un método de transferencia de materiales que fluidifica materiales finos a granel. Una pequeña cantidad de aire seco a baja presión pasa a través de los elementos de fluidificación situados en la parte inferior del cono del silo y hacia la interfaz entre el silo y el material. Esto permite utilizar mangueras de fluidificación para transportar el material.
Los sistemas de fluidificación suministrados por Tamtron incluyen, por ejemplo, plantas de cemento, procesos de manipulación de cenizas volantes en centrales eléctricas y plantas de mortero y productos químicos. La capacidad varía entre 20 y 500 toneladas por hora.
Beneficios clave
- Mejore la eficiencia de su producción con tecnología de fluidificación energéticamente eficiente
- Reduzca el consumo energético y las necesidades de mantenimiento con una solución sin motores
- Garantice una descarga de material fluida e ininterrumpida desde su silo
- Modernice su línea de producción actual con un sistema flexible y fácil de instalar
- Permita la transferencia de material alrededor de obstáculos mediante una manguera flexible de fluidificación
La fluidificación es un método energéticamente eficiente
Con un diseño e implementación profesionales, los equipos de fluidificación permiten mover materiales a granel por gravedad de forma similar a un fluido. Al no utilizar motores, el consumo energético se reduce significativamente y aumenta la eficiencia del proceso de producción.
Una pequeña cantidad de aire a baja presión se introduce desde la parte inferior de la manguera hasta la interfaz entre el material y la manguera, lo que permite que el material fluya a través de la manguera con ángulos de inclinación de tan solo 3–6 grados.
Bajos requisitos de mantenimiento para los elementos y mangueras de fluidificación
Gracias al uso de tecnología de fluidificación, los requisitos de mantenimiento de los elementos y mangueras de fluidificación son mínimos. Prácticamente no se produce desgaste de equipos ni componentes. Las plantas industriales en Finlandia y en todo el mundo que han utilizado tecnología de fluidificación durante más de veinte años siguen funcionando actualmente.
Una manguera flexible de fluidificación permite sortear obstáculos fijos, como estructuras portantes. Esto también permite integrar nueva tecnología sin interrupciones en los procesos existentes.
Los componentes de fluidificación permiten una descarga uniforme del material desde el silo
El flujo en embudo, la formación de bóvedas y la acumulación de importantes residuos de material en la sección cónica del silo son problemas que suelen producirse durante la descarga o dosificación de materiales en polvo desde el silo. Sin embargo, estos problemas pueden evitarse mediante una fluidificación adecuada. Los componentes de fluidificación (placas y conos de fluidificación) restauran la fluidez del material introduciendo aire previamente eliminado del material compactado. Como resultado, se consigue una descarga uniforme del material desde el silo.
En comparación con los componentes de fluidificación convencionales, las soluciones desarrolladas por Tamtron permiten la fluidificación continua del material en el silo hasta vaciarlo por completo. Esto se consigue independientemente del nivel de llenado del silo.
Sistema de fluidificación eficiente y controlado
Los componentes de fluidificación también pueden instalarse fácilmente en silos o depósitos existentes. El sistema de fluidificación de Tamtron facilita el flujo del material y garantiza una descarga del silo fluida y controlada. El sistema se activa solo unos segundos antes de iniciar la descarga o dosificación del silo. El aire comprimido se introduce en el silo únicamente durante la operación. El consumo de aire comprimido en el proceso es mínimo, ya que solo se requiere la cantidad de aire extraída del material durante la compactación.
Placas y conos de fluidificación en tamaños estándar
Las placas de fluidificación están disponibles en dos modelos, FLC y FLE. Ambos modelos están disponibles en longitudes de 300 y 600 mm, y el modelo FLE también en 900 mm. Instalando secuencialmente distintos tipos y tamaños de placas, es posible cubrir toda la longitud del cono del silo con placas de fluidificación.
Los conos de fluidificación tipo FLA también están disponibles en seis tamaños estándar, desde D80/200 hasta D250/400.
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