Los valores sostenibles y la digitalización del mundo han llevado a un aumento en la demanda global de baterías. La cantidad de baterías de plomo tradicionales ha disminuido significativamente y hoy en día se utilizan varios otros metales, como el litio, el cobalto y el níquel. Estos metales también se pueden encontrar en los países nórdicos, creando un sólido potencial comercial para las empresas locales en su refinamiento.
El procesamiento de materias primas para baterías es complejo y multifásico. Esto significa que el espacio necesario en las instalaciones de producción de baterías es muy grande. Para mantener los costos de inversión a un nivel razonable, la altura de un edificio no puede aumentar indefinidamente. Para que la planta funcione, se necesitan múltiples etapas de elevación de materiales en lugar de un simple “flujo por gravedad”. Esto afecta respectivamente al proceso y al equipo de dosificación seleccionado, lo que se refleja, por ejemplo, en el aumento del número de equipos paralelos necesarios. Para estas necesidades, Tamtron proporciona todas las soluciones necesarias.
¿Qué considerar al planificar el procesamiento de materias primas para baterías?
El proceso de fabricación incluye varias etapas del proceso, y los materiales en diferentes fases pueden ser óxidos, hidróxidos, materiales sueltos secos, gránulos húmedos y escamas húmedas, etc. Las propiedades físicas de las materias primas para baterías varían enormemente, y algunos materiales son difíciles de procesar. Por lo tanto, se necesitan diferentes dispositivos de dosificación, por ejemplo, tornillos de pesaje, alimentadores rotativos y gravimétricos adicionales, así como sistemas de transporte neumático. Estos factores imponen altas exigencias a las tecnologías elegidas y al rendimiento del equipo y, por lo tanto, a la selección de proveedores de equipos.
Es importante señalar que, en particular, la precisión de dosificación y alimentación requerida implica complejidad y requisitos dinámicos del sistema de proceso que deben ser cumplidos por el equipo de manejo de materiales. Por ejemplo, los materiales a granel muy bien fluidizados, los gránulos gruesos y las escamas adhesivas son problemáticos y requieren propiedades de alimentación volumétrica exigentes de los dispositivos de alimentación y dosificación.
También es bueno recordar que el procesamiento de metales de baterías consiste principalmente en aplicaciones de dosificación y alimentación continuas en lugar de “tipo por lotes”. Esto significa que el equipo de dosificación utilizado necesita cumplir tanto con un rendimiento volumétrico estable como con un rendimiento gravimétrico preciso al mismo tiempo. Esto también complica sustancialmente el diseño del software y hardware del sistema de control de procesos.
Dispositivos de dosificación de alta calidad y servicios integrales para la industria de baterías
Las materias primas de baterías dosificadas, mezcladas y procesadas de otra manera, es decir, el “producto final interno”, se almacenan temporalmente en big bags o contenedores. Esto incluye aplicaciones de pesaje, dosificación y alimentación, como equipos de llenado y descarga de big bags y sistemas de medición de superficie relacionados con el control y gestión de la logística de materiales internos. Por lo tanto, se utilizan sistemas de dosificación y pesaje exactos tanto para el tratamiento de metales de baterías como para su posterior procesamiento en una etapa posterior.
Tamtron ofrece todas las soluciones de pesaje y dosificación necesarias en la industria de baterías con calidad y sólida profesionalidad. En particular, la larga experiencia de la unidad de Lahti de Tamtron en dispositivos de dosificación, así como el sólido conocimiento y la amplia oferta de servicios de la empresa, desde la evaluación de necesidades y diseño hasta la puesta en marcha y mantenimiento, forman un paquete inigualable. Tamtron siempre parte de las necesidades del cliente y busca el mayor beneficio posible para el cliente.
